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羅茨真空泵和羅茨鼓風機需要日常檢修哪些項目? 維修羅茨鼓風機專業(yè)廠家：羅茨風機的檢修與維護羅茨風機在使用過程中，應定期對羅茨真空泵羅茨風機進行檢修與維護，及時發(fā)現(xiàn)風機故障，更換易損易耗件，提高設備使用壽命。羅茨風機正常運轉中，應定期檢查風機軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等溫度，避免因高溫高壓對設備的損耗。羅茨風機的異常情況通常表現(xiàn)為異常聲響，溫度異常和振動加劇等現(xiàn)象，因而在風機日常運行中，應格外重視這幾項的檢修與維護。 1、異常響動：羅茨風機除正常運轉聲音外，如果還有其他異常聲響，應及時確定異常聲響的原因，重點檢修皮帶是否打滑，鏈接部件是否有松動，是否吸入異物，軸承和電機是否有故障等情況。 2、異常振動：著重測量羅茨風機規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值加以記錄。電機直接帶動葉輪等風機，應測量風機兩端安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)，傳動組帶動葉輪的羅茨風機，應測量軸承底座安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)。 3、溫度異常：判斷羅茨風機軸承底座及外殼溫度，電機的表面溫度，軸承底座的表面溫度是否異常，羅茨風機停機后，皮帶輪溫度是否異常，若皮帶輪溫度偏高，有可能是三角帶打滑引起，應適當調(diào)節(jié)羅茨風機皮帶張緊度。 為使羅茨風機設備安全無故障運行，應定期檢修與維護風機設備，間隔的周期通常根據(jù)羅茨風機的類型，工況情況，用途，可靠性，重要性等不同指標，確定適宜的維護周期。 1、檢查和清理機殼，檢查是否有漏氣之處，表面焊接有無虛脫，清理內(nèi)部積塵，積油等。 2、檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度，必要時更換主軸。  3、葉輪的維護：定期清除葉輪上的積塵，污垢等雜志。特別是風機用于輸送含粘性物質(zhì)（如抽油煙）或粉塵較多的介質(zhì)時，應至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜志會破壞葉輪的動平衡，從而導致風機振動加劇甚至機件損傷。檢查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況，嚴重時應更換葉輪。檢查葉輪軸頭，輪轂的連接是否可靠，若有松動現(xiàn)象應修正。檢查葉輪與進風口以及機殼的間隙是否均勻。風機檢修后，要進行葉輪的平衡檢查，如動平衡遭到破壞，應重新調(diào)教。 4、羅茨風機的潤滑油應定期更換，一般根據(jù)工況不同，3-6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲進行過濾。應定期更換潤滑油，消聲器也應半年左右檢修一次，更換部分或全部吸聲材料。空氣濾清器應經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)，有問題立即修復。  |
