在使用鼓風機的產業中，噪聲的危害更加嚴重，在一些車間內的噪聲達到了100 多dB ，某些地方甚至達到130 多dB ，惡化了工人的工作條件，污染了工作環境，降低了工作質量，對工人的身心健康造成了嚴重損害。
曝氣風機噪聲污染已引起了人們的重視，眾多學者已對風機噪聲的產生機理和控制策略進行了研究，并取得了很大進步。
對風機噪聲的特點進行了分析，并提出相應的治理措施。蔡紅梅[6]從理論和試驗分析了羅茨鼓風機噪聲的主要來源及其噪聲產生機理，并對某風機噪聲進行了測量分析。
羅茨風機噪聲由產生機理可分為：空氣動力性噪聲（包括旋轉噪聲和渦流噪聲）、風機殼體以及電機軸承輻射的機械噪聲、電動機的電磁噪聲等，其中空氣動力性噪聲占主導地位，是噪聲控制過程中需要重點考慮的。
本文就某鼓風機廠的某型號羅茨鼓風機（以下簡稱風機）的噪聲分布進行測量分析，對該風機原有的隔聲罩產品進行設計改進，理論計算得出所設計隔聲罩的理論隔聲量為27. 7957 dB ，符合公司的隔聲要求。
1 風機噪聲測量
根據GB/T 2888-1991 《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》和GB/T 17248.5-1999 《聲學機器和設備發射的噪聲工作位置和其他指定位置發射聲壓級的測量環境修正法》，對風機裸機周圍各點噪聲進行測量，測量時各測點的位置如圖1 所示，為了更好地了解風機周圍噪聲的分布情況，對羅茨風機出口軸線方向兩處位置的噪聲也進行了測量，測量條件見表1 ，實際測量點位置見圖2 ，其中C4 點和C5 點是設定的附加測點。
由式（1 ）可知，增加薄板的面密度m 或空氣層厚度D ，皆可使共振頻率下移；反之，則升高。選用三合板，龍骨間距45cm × 45cm 的薄板共振吸聲結構，空氣層厚度為5cm 。此種薄板振動結構在250Hz 附近具有較好的吸聲效果，利于消除風機噪聲中250Hz 附近的低頻噪聲。 3 加工制作中應注意的事項 （1 ）玻璃布護面應該緊緊貼在穿孔板上。 （2 ）玻璃棉吸聲材料必須緊密貼在玻璃布上。 （3 ）三合板必須壓緊吸聲材料。 （4 ）瀝青阻尼層須牢固貼在外壁2mm 鋼板上。 4 隔聲罩理論隔聲量的計算 隔聲罩外壁使用普通碳素鋼，其密度為7850kg/m 3 ，鋼板厚度為2mm ，則其面密度為15.7kg/m 2 ，玻璃棉和吸聲結構共同作用時，在各頻段的平均吸聲系數見表3 。 表3 玻璃棉和薄板共振吸聲結構在各頻段的吸聲系數 |
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由此可見隔聲效果明顯好于原有隔聲罩設計，符合設計要求。 5 結論 通過測量分析某型號鼓風機的噪聲分布，了解了該風機噪聲的噪聲頻譜分布，明確了風機周圍的噪聲分布規律，提出了相應的噪聲治理方法，針對特定頻段的噪聲提出了相應的消聲結構，對每種結構的消聲原理和消聲特性進行了介紹，設計了針對該風機的隔聲罩，經過計算所設計的隔聲罩的理論隔聲量大約可以達到20.8695dB ，隔聲性能好于原有隔聲罩，符合設計要求，對實際的消聲工程有一定的參考價值，可作為風機隔聲罩設計的一般規范。 |
