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（一）運轉準備

1、徹底清除見機內外的灰塵和雜物，并避免混入油。 

2、檢查進出口聯接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備，需要冷卻水的風機，冷卻水管安裝是否符合要求。 

3、如果在配管內有焊渣和鐵屑等，應徹底清除。

4、將潤滑油回流到兩條油位線的上線位置（羅茨風機運轉后，油位會稍有下降），注油過少，會導致齒輪和軸承燒傷；注油過多，往往會引起溫升偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤滑油一般采用運動粘度220號全損耗系統用油。

5、羅茨鼓風機羅茨真空泵運轉過程中不應加油。在運轉一周后應第一次更換新油一個月后第二次更換新油。以后，主、副油箱應按期更換潤滑油。

6、用手沿旋轉方向盤動風機聯軸器，檢查有無異常現象。

（二）試運轉

1、打開進、排氣側閥門，在無負荷的狀態下接通電源開頭，核實旋向。需用冷卻水的風機接通冷卻水后，方可啟動。

2、啟動后空載運轉20-30分鐘，檢查有無異常振動及發熱現象。如果出現異常現象，應立即停車，查明原因。異常現象大多由安裝不良或聯軸器對中不準引起，也有潤滑油油位不適宜等其它情況。

3、然后，在正常負載情況下運轉2-3小時，同時觀察每個部件的溫度和振動。

4、運轉中須注意電流表的示值，如出現異常應立即停車檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。

（三）運轉中的注意事項

1、運轉過程中，須經常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。羅茨鼓風機需用冷卻水時應檢查冷卻水量是否達到規定的要求。羅茨鼓風機為填料密封時，還應檢查密封的泄漏情況，當泄漏嚴重時，應立即更換密封，以免危險氣體泄漏引發安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。

2、定期檢查，作好記錄。

3、停車時，須先卸壓減載，再停車。如操作不當，帶負荷停車或因突斷電停車時，羅茨個風機出口側系統內的高壓氣體會迅速流向低的羅茨鼓風機進口側（即通常講的“打回流”），從而造成高壓氣體帶動羅茨鼓風機葉輪加速反射運轉，羅茨鼓風機葉輪轉速越來越高，當葉輪速度達到其極限速度時，就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶更應嚴格操作，因為羅茨鼓風機葉輪打壞的同時，往往會伴有爆炸起火等更危險事故的發生。

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