塑料成型機周邊設備與自動化供料系統的規劃設計 中央供料系統負壓控制系統的核心是通過收集所有生產和加工信號來實現物料輸送系統的自動操作
中央供料系統可節省人工成本和原料成本，使作年限長達十年以上，塑料機械的生產離不開中央供料系統,塑料機械對于我們生活有著很大的重要性,從我們周遭的事物就可知道.說起中央供料系統我們能想到的就是它突出的適應性,無論是在塑料的生產上,還是煤泥、粉煤灰、沙子、石英砂等都可以用到它.它的出現為生產減輕了不少負擔。
中央供料系統廠家自動供料時應該注意一些細節問題。
1.料桶小車無論卡在哪里，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準在小車下方任何部位排除故障。
2.料桶在下限位置對準下料口時，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，
電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續工作。
3.料桶內不準裝載過多的料。中央供料系統的負壓羅茨泵主要由PLC控制。該控制系統連接開關設備和控制輸入的數據，并根據程序控制輸出端的控制器。從原料進料到氣力輸送，再到在線測量和混合各種材料（例如主要材料，油料，輔助材料，小物料和其他材料），
以及生產線的各種參數（例如溫度，壓力，真空度，流量和自動包裝受到控制。
中央供料系統負壓控制系統的核心是通過收集所有生產和加工信號來實現物料輸送系統的自動操作。收集數據，例如壓力變送器，溫度檢測器，料位開關，傳感器等。控制電機，閥門和驅動器以進行輸出。通過專業機構的檢查和認證，控制系統有效地保證了運行穩定，精確匹配和準確的要求。
中央供料系統負壓式輸送的優勢在于易于取料，適用于要求取料不發塵的場合；適用于從低處、深處、狹窄取料點以及由幾處向一處集中送料的場合；
由于羅茨真空泵氣源設在系統的末端，潤滑油或水分等不會混入被輸送的物料；
由于輸料管系統內壓力低于大氣壓力，所以即使產生磨損和存在間隙時，被輸送物料也不會泄露；由于輸送系統內壓力低于大氣壓力，水分易蒸發，所以對水分多的物料也較壓送式容易輸送。
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