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無油螺桿壓縮機和噴油螺桿壓縮機有什么不同之處嗎

  從運行方式上,我們把螺桿壓縮機分為無油螺桿壓縮機和噴油螺桿壓縮機。兩者都具有節能和低能耗的優勢。那有什么不同之處嗎?

  從字面上:

  “無油”指的是氣體在壓縮過程中,完全不與油接觸,即壓縮機的壓縮腔或轉子之間沒有油潤滑,但壓縮機中的軸承、齒輪等零部件,仍是用普通潤滑方式進行潤滑的,只是在這些潤滑部位和壓縮腔之間,采取了有效的隔離軸封。

  “噴油”,即在噴油螺桿空壓機中,大量的潤滑油被噴入所壓縮的氣體介質中,起著潤滑、密封、冷卻和降低噪聲的作用。在噴油空氣螺桿壓縮機中,輸出的壓縮空氣中是含油的。

  從結構上:

  無油螺桿壓縮機轉子之間有間隙,不互相接觸,具有同步齒輪結構,轉子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩及定位,噴油螺桿壓縮機沒有同步齒輪結構,陰陽轉子直接嚙合。

  無油螺桿壓縮機在進排氣端陰陽轉子都有一個軸封結構,將介質氣體與軸承潤滑油隔離開。噴油螺桿壓縮機只有在與驅動機聯接的軸伸端有一個軸封結構,防止潤滑油泄漏,介質氣體與潤滑油相接觸。

  從應用范圍:

  由于無油螺桿壓縮機轉子之間不互相接觸,并且介質氣體與潤滑油被軸封隔離開,不會直接接觸,因此無油螺桿壓縮機廣泛運用于尾氣回收、焦爐氣回收、煤層氣增壓、變壓吸附等介質氣體含塵帶液,氣體組分變化較大的場所。無油螺桿壓縮機能夠滿足工業生產長時間連續運行的要求,一般連續不間斷運行時間達到24000小時。但是無油螺桿壓縮機容積效率比噴油螺桿壓縮機低,一般單級壓比不超過10。

  噴油螺桿壓縮機轉子直接嚙合傳動,容積效率高,單級壓比可以做到10以上。但是由于潤滑油與工藝介質直接接觸,因此介質氣體要求比較干凈,不能夾帶大量的雜質和水分,否則會影響潤滑油的潤滑效果。另外對潤滑油在選型時要求選用與介質氣體不發生反應,一般都是專用的合成機油。所以噴油螺桿一般用于介質氣體單一的工況,例如空氣壓縮機、制冷壓縮機等。


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