羅茨風機齒輪使用保養和維修方法
引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法
羅茨風機在運行中出現通風系統調節失誤如何處理：
風機在運行中，常常會因為下列原因而出現通風系統調節失誤的問題。
1.壓力表失效，閥門失靈或卡住，以致不能根據需要來進行流量和壓力的調節。此時，應修理或更換壓力表和閥門。
2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止
，使風機在不穩定區(即飛動區)工作，產生逆流反擊風機轉子的現象。
此時，應根據情況分別采取措施。
如系需要減小流量，可打開旁路閥門或降低轉速:如系管道被堵塞，則應進行清掃管道。
羅茨風機在運行中軸承箱發生局部振動的原因和解決方法：
這種局部振動現象，主要發生在軸承箱等活動部分，機體振動不明顯，與轉速大小無關，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產生的原因有：
軸襯或軸頸磨損使游隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時，應補焊軸襯合金，調整墊片或刮研軸承箱中分面。
2.轉子的葉輪，聯軸器或帶輪與軸間松動。此時，應修理軸與葉輪，聯軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。
3.聯軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時，應擰緊螺母。
引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法：
1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時，就會使齒輪運行不穩定，產生劇烈振動，
而且，會使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時，齒輪運行時就會產生局部“整勁”的部位，嚴重時會使輪齒斷裂。出現上述現象時，應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應進行聯軸器的找平及找正。
2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調整到要求的范圍內。
間隙調整正確就會使齒輪在運行中平穩、無噪聲;若間腺過大，則會發生齒輪晃動、碰擊，特別是在起動時，這種現象尤為明顯;間隙過小時，
就會使運轉中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩定。
3.潤滑不良，也是齒輪過早磨損的原因之一。
潤滑油量過低，齒輪甩不上油，都會磨損齒面，發生噪聲;反之，潤滑油量過多，
則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質多，特別是硬性物質如鐵屑等，就會發生研壞齒面或使齒輪折斷等現象。所以，潤滑油應保持清潔，定期換油。
4.齒輪鍛造或傳造質量不好，熱處理不適當，
加工質量相糙，風機在運行中不夠穩定等，都會降低齒輪強度，或使齒輪過早磨報。此時，應更換新的齒黨或修理齒輪。
推荐
-
-
QQ空间
-
新浪微博
-
人人网
-
豆瓣
